協設電機工業でのメンテナンスの流れ

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①取り外し・受け取り

お客様の工場内にて据え付け状況を確認してから、
解線・前芯確認・カップリング切り離しなどの作業を行います。
どのような場所に設置されているモーター(電動機)でも、
適宜に取り外して自社工場に運びます。
場合によっては、現地にてメンテナンスも行います。

 

②受け入れ検査

試運転や試験を行い、劣化の状態を分析・把握します。
劣化には、長時間運転による熱や電流、ホコリや油などの環境や
機械の摩擦など様々な原因があります。

 

③分解・診断

モーター(電動機)を慎重に分解して内部を点検し、状態を診断します。
現状は写真に記録して、必要に応じては、お客様立ち合いのうえで現状確認して頂きます。

 

④ベアリング交換・絶縁処理直
 交流機巻替・機械加工

診断結果をもとに、そのモーター(電動機)に適切な整備を行います。
主な整備には、ベアリング・部品交換、コイル巻替、 機械加工、絶縁処理などがあります。

 

⑤組み立て

メンテナンスの済んだモーター(電動機)を組み立て直します。
1つ1つの部品を確認しながら、慎重に丁寧に進め、
外観は指定の塗装色に仕上げます。

 

⑥試験・検査

モーター(電動機)を作動させて、
適切な整備が行われていることを確認します。
確実に性能が引き出されていることを厳密に判断します。

 

⑦納品・据え付け

お客様の工場へ運搬して、
結線・芯出し・カップリング接続
現場試運転・振動測定まで対応します。

 

 

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☆お問い合わせ☆

協設電機工業株式会社

本社 0438-23-5605

 

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